防爆振動電機開機之后，防爆振動電機的噪音非常的大，而且還發燙。這個時候我們就應該檢查防爆振動電機的振動機械和振動電機地腳接觸面的粗糙度是不是按照符合的要求安裝的，或者是看地腳螺旋栓有沒有上緊，再者就是防爆振動電機的主機振動加速是不是符合安裝的要求。表明截齒在鉆進過程中整機的周期穩定性比較好，按照一定規律在運動。為設計者提供了參考數據，根據實際需要可以對截齒進行適當的調整。
防爆振動電機滾動軸承是否損壞的診斷流程為：對于防爆振動電機，用手將轉子的軸伸端上下搬動，如果這時轉軸能有較大的活動量，說明軸承磨損嚴重。拆開防爆振動電機兩端的端蓋進行檢查，如果發現繞組和鐵心表面存在油漬，說明軸承漏油，密封件不嚴或變形所致。軸承拆下后，抹去軸承里的潤滑脂，再用汽有把軸承洗凈。然后用手將外圈相對于滾珠來回晃動，好的軸承其間隙幾乎覺察不出來。若滾珠與內、外圈間隙很大，說明軸承磨損嚴重，需更換新的。
如果使用的礦用防爆振動電機在工作中出現故障，應該怎樣進行維修，下面讓我們也一起了解一下礦用防爆振動電機維修的過程中需要注意哪些？我們在使用礦用防爆振動電機千萬不可隨意拆卸，一定有一定的技術支持。我們在對礦用防爆振動電機拆下來進行檢修時，要切記兩點：一：不允許把棒子的支點放在配件的防爆面。第二：我們在拆卸過程中有兩不準。
如果防爆振動電機軸承工作不正常，可憑經驗用聽覺及溫度來判斷，用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，因為電動機要沒運行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太松或者太緊，也都會引起軸承發熱，在臥式防爆電機中裝配良好的軸承只受徑向應力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉動不靈活，這樣運行中就會發熱。
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