操作過程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓，小型電動機可選用30V左右的電壓。國外電動機有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對電動機進(jìn)行加熱處理。
為了縮短干燥時間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護(hù)劑進(jìn)行快速處理。首先須將電動機解體，
抽出轉(zhuǎn)子，電動機經(jīng)過吹風(fēng)清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動機內(nèi)各部分絕緣進(jìn)行反復(fù)噴灑，整個過程大約維持5～10min,視電動機具體受潮程度而定。
其次，根據(jù)鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動電機的質(zhì)量、防爆振動電機運行的可靠性和防爆振動電機的使用壽命。其中需要強調(diào)的是，生產(chǎn)漆包線是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線現(xiàn)在還沒有國家表準(zhǔn)，更不可能列入國家生產(chǎn)許可證目錄。生產(chǎn)鋁漆包線產(chǎn)品本身就是違反國家政策的。同時，鋁代銅只是企業(yè)應(yīng)對高成本的一種應(yīng)急手段，
強調(diào)了進(jìn)線電纜載流裕量，忽視了防爆振動電機的防爆和密封要求。
在進(jìn)行防爆振動電機的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，充分考慮到使用場所的性氣體混合物侵入防爆振動電機內(nèi)部，因某種原因發(fā)生而不致引起防爆振動電機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達(dá)到危險溫度等掛念條件著手，來確保防爆振動電機的隔爆性能。
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