防爆振動電機(jī)在振動體上按照不同的安裝組合形式，可產(chǎn)生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。與振動機(jī)械的另一種激振源振動器類似，如果是安裝單一的防爆振動電機(jī)就會產(chǎn)生圓運動或者橢圓運動軌跡;如果安裝兩個相同型號同轉(zhuǎn)速但轉(zhuǎn)向相反的防爆振動電機(jī)就會產(chǎn)生直線運動軌跡;還可以根據(jù)需要使用兩臺不同型號且轉(zhuǎn)速不同的防爆振動電機(jī)是設(shè)備產(chǎn)生復(fù)合型振動軌跡，一般有雙頻復(fù)合型及雙幅復(fù)合型兩種形式。例如將兩個防爆振動電機(jī)分裝于篩分設(shè)備的進(jìn)料端和出料端，使進(jìn)料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率振動，篩分機(jī)械的中部重疊兩種振動，使篩分機(jī)械起到更有效的篩分作用。

1、振動機(jī)械設(shè)備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動電機(jī)激振力的1倍。即振動電機(jī)的激振力總合應(yīng)該大于振動物體總重量的1倍。

2、振動電機(jī)出廠時激振力不是滿負(fù)荷，一般調(diào)節(jié)在其大激振力的70，這樣可以延長電機(jī)軸承壽命，避免電機(jī)線圈發(fā)熱，從而達(dá)到佳使用效果。

3、如果選用的振動電機(jī)激振力達(dá)不到要求，振動機(jī)械設(shè)備***會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運行，影響產(chǎn)量，而且還會造成振動電機(jī)過載發(fā)燙，嚴(yán)重的會使電機(jī)損毀。

4、如果選用的振動電機(jī)激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動機(jī)械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。

發(fā)展礦用雙速電機(jī)：為了適應(yīng)煤礦輸送機(jī)低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板輸送機(jī)都是采用雙速電機(jī)驅(qū)動的。國產(chǎn)礦用雙速電機(jī)功率范圍、性能指標(biāo)及配套控制開關(guān)的性能等與國外先，進(jìn)水平相比均有一定差距。提高礦用電機(jī)的可靠性：礦用防爆電機(jī)的工況條件較差，電機(jī)頻繁大負(fù)荷起動、負(fù)荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機(jī)的使用可靠性和壽命。

　   一：認(rèn)真檢查電動機(jī)的軸承和機(jī)軸等部件;

　　二：用塞尺測量定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，測量時可用手慢慢撥動轉(zhuǎn)子，觀察不同角度時的間隙變化情況;

　　三：如果在任何角度下總是下部間隙過小，則表明軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換軸承;如果總是在某一角度時間隙過小，則說明機(jī)軸向該方向彎曲，應(yīng)予以矯直或換上新軸。

　一、引起防爆振動電機(jī)掃膛的原因：

　　1、轉(zhuǎn)軸彎曲;

　　2、軸承故障，轉(zhuǎn)子下沉;

　　3、 定、轉(zhuǎn)子鐵心偏心，橢圓，或局部變形凸出;

　　4、 防爆電機(jī)與主機(jī)連接不同軸;

　　5、 結(jié)構(gòu)剛度不夠，在磁拉力作用下造成氣隙不均。

　　6、 電機(jī)有電磁振動、負(fù)載突變造成氣隙不均;

　　7、 鐵心熱變形不一致;

　　8、 主機(jī)對電機(jī)有沖擊振動;