淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤(rùn)滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤(rùn)滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤(rùn)滑脂蛻變后，粘度會(huì)改動(dòng)，油膜破穿，潤(rùn)滑脂的分隔功用和附著特性便會(huì)不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

　防爆振動(dòng)電機(jī)電樞繞組的安裝方法

　　防爆振動(dòng)電機(jī)電樞繞組是由相同的繞組原件組成，以一些規(guī)律連接起來(lái)所構(gòu)成。

　　每個(gè)元件有兩個(gè)直線邊，分別放在兩個(gè)月相距一個(gè)極距的槽內(nèi)，元件的一個(gè)邊放在一個(gè)槽內(nèi)的下半部，另一個(gè)邊放在另一個(gè)槽內(nèi)的上半部。相鄰的槽內(nèi)將同樣安放另一組元件，依次排列下去，直到排滿所有的槽。在槽外的兩線端按照一些規(guī)律與換向片連接起來(lái)，槽口處用槽楔將直線部分封在槽內(nèi)，或用環(huán)氧無(wú)緯扎帶綁扎幾段，每段長(zhǎng)15-30mm，綁扎處電樞沖片的直徑小于不綁扎的其余的沖片直徑，綁扎處的外徑應(yīng)與電樞繞組放入槽中后的高度平齊。

振動(dòng)電機(jī)原理--應(yīng)用　　我國(guó)的振動(dòng)電機(jī)類型代號(hào)采用漢語(yǔ)拼音來(lái)表示各種不同類型的電機(jī)，高服振動(dòng)電機(jī)是各類振動(dòng)機(jī)械的通用激振源，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、建筑材料、化工、鑄造、輕工食品、、糧食、水泥、港口、鐵路、除塵、涂裝、PCB電鍍等行業(yè)。為各類振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、振實(shí)臺(tái)和料倉(cāng)破拱、防閉塞裝置等振動(dòng)機(jī)械作振動(dòng)源。

防爆電機(jī)的使用條件為:海拔不超過(guò)0米，環(huán)境溫度為-15--40度，適應(yīng)于任何無(wú)防爆要求的場(chǎng)所。而電機(jī)在溫度較低的地方使用時(shí)，其啟動(dòng)時(shí)的要求比較多一點(diǎn)，如果不按要求啟動(dòng)電機(jī)，就會(huì)造成絕緣線的開裂等一系列問(wèn)題產(chǎn)生。

　　防爆電機(jī)的啟動(dòng)影響因素有：

　　1、熱因素，如運(yùn)動(dòng)時(shí)熱點(diǎn)溫度的影響；

　　2、電因素，如工作電壓，操作過(guò)電壓或大氣過(guò)電壓引起的電應(yīng)力的影響；

　　3、環(huán)境因素，如大氣壓力，周圍氣體的化學(xué)振動(dòng)電機(jī)絕緣開裂的原因。