防爆振動電機是一個壽命比較久且不容易壞掉的產(chǎn)品，很多廠家在使用防爆振動電機中都對其不管不問。其實防爆振動電機也需要經(jīng)常對其檢修的，那么防爆振動電機平時該如何檢修呢？檢修的目的又是什么呢？檢查防爆振動電機周圍是否有水、油等液態(tài)污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機內(nèi)部，引起電機產(chǎn)生短路而燒壞掉。所以又稱單軸振動篩。圓振動篩主要用于各粒度物料的分級。

防爆振動電機油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求業(yè)務(wù)人員對各種油脂的性能很了解。防爆振動電機軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。如果軸承達不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號上一般不會有什么問題。但在實際運轉(zhuǎn)中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，

防爆振動電機用這種方法試驗，設(shè)備簡單，各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機實際工作中空腔內(nèi)爆咋性氣體爆咋時的受力情況一致，在對隔爆零部件進行壓力試驗的同時，也檢驗了相關(guān)緊固件的結(jié)構(gòu)強度和所有隔爆零部件結(jié)合面的剛性和密封性能。但這種試驗方法無法檢測配合面的強度，并且要求所有零部件必須同時送達試驗現(xiàn)場，生產(chǎn)組織不便，而且因為需要對隔爆零部件進行組裝，效率很低，所以在生產(chǎn)中一般都采用單件水壓試驗的方法。

采用浮動堵板對軸承室部位進行密封，壓緊力作用點與支撐力作用點一致，進而減小水壓試驗對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。多年的生產(chǎn)實踐證明，以上的幾種典型工裝結(jié)構(gòu)是可行的。在防爆振動電機的批量生產(chǎn)中，科學(xué)地設(shè)計并使用水壓工裝，可以減少費用支出，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。防爆振動電機P1——壓縮前氣體壓力，V2——達到規(guī)定壓力時氣體體積，m3一般取標(biāo)準大氣壓0．1 MPa