設(shè)備輸送物料溫度不能過高。因?yàn)?a target="_blank" class=keycolo href="/">防爆振動電機(jī)與設(shè)備是剛性連接, 也可以說是一個整體, 如果設(shè)備輸送物料溫度過高, 則很容易引起防爆振動電機(jī)地面與機(jī)殼溫度增加, 造成散熱困難, 從而燒毀防爆振動電機(jī)。預(yù)防措施：1) 在不影響設(shè)備工作的前提下, 盡量使防爆振動電機(jī)遠(yuǎn)離高溫物料；2)想辦法降低物料的溫度。運(yùn)動學(xué)考慮除了質(zhì)量和力之外的運(yùn)動所有方面，使用運(yùn)動分析可使機(jī)構(gòu)與防爆振動電機(jī)一起移動，一般不考慮作用于系統(tǒng)上的力的情況下分析其運(yùn)動。

防爆振動電機(jī)軸承與軸的裝配方法有熱套和冷套兩種方法。但一般都采用熱套，因?yàn)檩S承內(nèi)圈與軸頸之間一般采用過度配合，加熱后容易套上。油加熱法是把軸承或可分離軸承的內(nèi)圈放入盛有變壓器油的油箱中加熱，油的溫度為80-100℃，加熱時間為20-40min。為了防止軸承局部受熱和沉淀雜質(zhì)進(jìn)入軸承，油面應(yīng)蓋沒軸承，并且在距箱底50-70mm處應(yīng)有一鐵絲網(wǎng)架，軸承就放在該鐵絲網(wǎng)架上。另外，油箱中必須懸掛溫度計，以便嚴(yán)格控制油的溫度。

對防爆振動電機(jī)繞組進(jìn)行浸漆處理時 ,宜采用真空壓力浸漆工藝 ,禁止采用涂刷、噴灑或澆漆等方法。為了保證浸漆質(zhì)量 ,應(yīng)注意電氣設(shè)備浸漆前的清洗質(zhì)量。防爆振動電機(jī)修理后的檢查煤礦防爆電機(jī)修理后要進(jìn)行檢查 ,檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目須符合 GB3836. 13 的有關(guān)規(guī)定。防爆振動電機(jī)振動電機(jī)，可是為什么要叫振動電機(jī)呢？因?yàn)樗鼤駝樱ふ衿饕彩且粯拥脑恚瑑烧叽笸‘悾酉聛碜屛以敿?xì)的講一下振動電機(jī)的工作原理及用途。

防爆振動電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的故障分析流程檢查軸承情況，將轉(zhuǎn)軸作上下?lián)u動，若感到軸有些松動，表示軸承已損壞。再用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看轉(zhuǎn)子是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。若軸的轉(zhuǎn)動不正常，說明軸承部分可能有問題，或者是由于軸的彎曲或是由于裝配得不好而造成。這時不論其根源是什么，當(dāng)電動機(jī)接上電源時，很可能致使熔絲燒斷。防爆振動電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的故障分析流程檢查防爆振動電機(jī)內(nèi)部接線，看是否有線圈和轉(zhuǎn)子及定子發(fā)生接觸的現(xiàn)象。此種試驗(yàn)稱通地試驗(yàn)。