軸承是振動電機的一個重要的部件，它可以保持電機內部的齒輪潤滑油在使用中不會流失，使電機處于正常的潤滑狀態，但我們 在工作過程中有時會發現電機的軸承處于過緊的狀態，進而影響了振動電機的潤滑，那么，是什么原因導致軸承過緊的呢？小編為大 家分析了下面幾點：
1.我們都知道適當減少振動電機配合公差的過盈量對減少軸承噪聲有好處，但有些用戶對這一問題認識不夠，使用或修理過程中 ，使軸承與端蓋軸承室配合緊密，這樣就會出現電機修后軸承噪聲增加、軸承過緊、軸承發熱等不良現象。
振動電機是工業生產中使用比較普遍的一種機械，該機械在使用中若操作與維護不當會出現各種故障，比如振動電機出現點蝕。導致機械出現點蝕的原因主要有下面幾點：
1、材料及處理規范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機早期點蝕的一個重要原因。
2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。
止作業，仔細檢查是哪種原因導致早期點蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。
經過安裝調試，防爆振動電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監控：
1.軸承溫度的監控
在防爆振動電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。
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