振動電機加工生產出來后,往往需要經過一段時間的磨合才能正式投入使用,磨合期間的操作對后期電機的使用狀況有著重要的影響。因此,我們在磨合期間應按照正確的方法使用該電機,以確保其能夠安全度過磨合期。
1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的振動電機須注中負載齒輪油。
2.平時要多注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液,并觀看油位和品質,注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
向振動電機中注入一定量的潤滑油可以避免機械的各部件出現磨損,但使用過程中若操作不當,則很容易導致返油問題的出現,這會給電機的使用壽命造成很大的不利影響,因此,我們應該采取有效的措施防止返油問題的出現。我們常用的措施有下面幾點:
1.使振動電機底座平面保持平整,閥片加彈力;
2.隔開排氣閥左近的油與其他油,并使油位略高于隔墻;
3.把油箱和排氣閥移在側面,以降低油位,減少油量;
在防爆振動電機下線的過程中很容易出現銅線斷裂的現象,我們又應該怎樣解決這個問題呢?在開始焊接的時候要看下斷的線多不多。如果不多可以進行二次接線然后過閘間儀器,就可以正常使用了。如果斷裂的銅線過多就沒有必要在進行二次接線了,在焊接的過程中如不找對開始線頭和結尾線頭的話,會使定子直接報廢。首先將銅線的保護漆掛掉使得可以更好的連接。2、在用電烙鐵焊接銅線,切記銅線是不許有水或者油的。3、當電烙鐵溫度適宜后在粘上錫在合銅線焊接在一起就可以了。
防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法,功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大,下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞,這樣可以降低漆包線的截面積,嵌線時相對來說要容易些,同時為了提高大功率振動電機絕緣程度,7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組,接法則為二路△三角接法居多。