工作過程中,若使用或保養(yǎng)不當(dāng),防爆振動電機(jī)往往會出現(xiàn)冒煙的問題,使其無法正常使用,那么,導(dǎo)致電機(jī)冒煙的原因有哪些呢?
1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫,導(dǎo)致防爆振動電機(jī)維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。
2.軸承損壞或磨損過大等,使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。
3.繞組接線有錯,誤將星形接成三角形,或誤將三角形接成星形,在額定負(fù)載下運(yùn)行,都會使電機(jī)過熱。
4.使用環(huán)境溫度過高(超過40℃),使電機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱,散熱困難。
5.防爆振動電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞,裝反或未裝。
防爆振動電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時,我們應(yīng)及時查找原因,并采取有效的措施解決,同時,按照正確方式對其進(jìn)行維護(hù),可以有效避免這一問題,并對延長電機(jī)的使用壽命具有很大的幫助!
防爆振動電機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。其具有調(diào)速性能好、能夠載重起動等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛。在各行各業(yè)中越來越多的使用到它。在操作的時候也要注意電機(jī)的保護(hù),防止出現(xiàn)電機(jī)故障導(dǎo)致機(jī)器被燒毀,本文就如何防止這種情況發(fā)生做以下講解。
1.電壓過低或被帶動的機(jī)械卡滯等都會造成電機(jī)過載運(yùn)行,因此要保持防爆振動電機(jī)的工作電流不過大。
2.要定期檢查和維修防爆振動電機(jī)的控制設(shè)備。對電機(jī)的正常啟動起著決定性的作用。所以,電機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置,并定期除塵。從而保證電機(jī)順利工作而不被燒毀。
防爆振動電機(jī)繞組的設(shè)計是振動電機(jī)功率在3KW以下的一般Y星型接法,功率3KW以上的振動電機(jī)采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機(jī)下線時用的漆包線截面積比較大,下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞,這樣可以降低漆包線的截面積,嵌線時相對來說要容易些,同時為了提高大功率振動電機(jī)絕緣程度,7.5KW以上的振動電機(jī)一般采用雙層繞組,接法則為二路△三角接法居多。
經(jīng)過安裝調(diào)試,防爆振動電機(jī)可投入正常運(yùn)行,在正常運(yùn)行中,防爆振動電機(jī)的滑動軸承需要進(jìn)行以下的維護(hù)及監(jiān)控:
1.軸承溫度的監(jiān)控
在防爆振動電機(jī)運(yùn)行中,需要對滑動軸承的溫度進(jìn)行監(jiān)控,但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運(yùn)行狀態(tài),更重要的是軸承溫度的變化情況,應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄,假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升,并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時,須停車確定其原因并排除。