軸承是振動電機的一個重要的部件，它可以保持電機內(nèi)部的齒輪潤滑油在使用中不會流失，使電機處于正常的潤滑狀態(tài)，但我們 在工作過程中有時會發(fā)現(xiàn)電機的軸承處于過緊的狀態(tài)，進而影響了振動電機的潤滑，那么，是什么原因?qū)е螺S承過緊的呢？小編為大 家分析了下面幾點：
1.我們都知道適當減少振動電機配合公差的過盈量對減少軸承噪聲有好處，但有些用戶對這一問題認識不夠，使用或修理過程中 ，使軸承與端蓋軸承室配合緊密，這樣就會出現(xiàn)電機修后軸承噪聲增加、軸承過緊、軸承發(fā)熱等不良現(xiàn)象。
防爆振動電機電纜較粗，與接線端子排不匹配，便采取裁減進線電纜面積的權(quán)宜之計，但造成電氣間隙降低，而增加J緣又因操作空間相對減小而非常不便；并且電纜彎曲半徑小，柔軟度差，存在端子排連接不牢靠等隱患。
防爆振動電機電纜較粗，造成進線口相對較小，便采取剝?nèi)⊥鈱覬緣保護皮的權(quán)宜之計，造成電纜芯線間隙暴露，降低了接線口的密封效果。
組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形，則認為合格。
組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導體之間，導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。
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