振動(dòng)電機(jī)的出現(xiàn)，簡(jiǎn)化了振動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)，利用復(fù)合多種振動(dòng)形式產(chǎn)生了許多新型振動(dòng)機(jī)械，更主要的是，它簡(jiǎn)化了振動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)工藝，這也是采用振動(dòng)電機(jī)。  振動(dòng)電機(jī)的出現(xiàn)，簡(jiǎn)化了振動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)，利用復(fù)合多種振動(dòng)形式產(chǎn)生了許多新型振動(dòng)機(jī)械，更主要的是，它簡(jiǎn)化了振動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)工藝，這也是采用振動(dòng)電機(jī)激振的振動(dòng)機(jī)械越來越深入各行各業(yè)得到廣泛原因，那么到底什么才是振動(dòng)電機(jī)呢，它的工作原理是什么呢？

工作人員怕車廢端蓋軸承室，電機(jī)修理時(shí)要使軸承外圈與端蓋配合公差合適。偏重采用公差范圍的下限，不愿車到上限，這樣 就使軸承室直徑偏小，增大了與軸承外圈配合的過盈量。

　　有上述可知，振動(dòng)電機(jī)軸承過緊的問題多是操作人員操作不當(dāng)導(dǎo)致的，以后的使用中，工作人員應(yīng)按照規(guī)定的要求進(jìn)行操作，改 善自己的操作手法，這樣可以有效避免軸承過緊問題的出現(xiàn)。

　我們都知道潤(rùn)滑油是確保防爆振動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)行的動(dòng)力，電機(jī)中的油使用一段時(shí)間后就需要進(jìn)行一次更換，以避免潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)。防爆振動(dòng)電機(jī)的換油工作并不是看起來那么簡(jiǎn)單，它是需要按照一定的步驟進(jìn)行的，下文為大家做了詳細(xì)的介紹。

　　1.先切斷電源，等防爆振動(dòng)電機(jī)的溫度變得溫?zé)岷蟛拍苓M(jìn)行換油。

　　2.在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤，打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。

　　3.將油全部排除。

　　4.裝上放油螺塞。

　　5.注入同牌號(hào)的新油，油量應(yīng)與安裝位置一致。

　　6.擰緊油位螺塞及通氣器。

　　我們?cè)趯?duì)防爆振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行換油前，應(yīng)先仔細(xì)閱讀一下說明書，說明書上標(biāo)有加油的位置，一般位于電機(jī)的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個(gè)刻度之間為宜。

　　漏油是振動(dòng)電機(jī)使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一個(gè)問題，一旦漏油，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)導(dǎo)致電機(jī)少油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進(jìn)而發(fā)生打齒或剝離，導(dǎo)致設(shè)備事故。那么，是什么原因漏油問題出現(xiàn)的呢？小編為大家分析了下面幾點(diǎn)原因：

　　1.振動(dòng)電機(jī)的孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油。

　　2.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油池被攪動(dòng)得很厲害，潤(rùn)滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤(rùn)滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。

　　3.箱體上沒有回油槽，潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。