在輸出軸上動件時，不能用錘子進行敲擊的，敲擊容桂導致傳動件壓入，可能造成內部零件的損壞。使用需要采用鋼性固定式聯軸器，這樣才不會造成機身的輸出軸的斷裂。
工作人員一般情況下不要靠近油標，除了需要進行通氣塞或者是排油塞等一些操作時候方可靠近。使用前，也應仔細檢查振動電機的準確性，例如各緊固件如何，部件能不能靈活轉動等。保證運轉可以在平穩、無沖擊、振動微小、無滲漏油環境中工作。
振動電機加工生產出來后，往往需要經過一段時間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對后期電機的使用狀況有著重要的影響。因此，我們在磨合期間應按照正確的方法使用該電機，以確保其能夠安全度過磨合期。
1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動電機須注中負載齒輪油。
2.平時要多注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質，注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
向振動電機中注入一定量的潤滑油可以避免機械的各部件出現磨損，但使用過程中若操作不當，則很容易導致返油問題的出現，這會給電機的使用壽命造成很大的不利影響，因此，我們應該采取有效的措施防止返油問題的出現。我們常用的措施有下面幾點：
1.使振動電機底座平面保持平整，閥片加彈力；
2.隔開排氣閥左近的油與其他油，并使油位略高于隔墻；
3.把油箱和排氣閥移在側面，以降低油位，減少油量；
1、機器設備型號選擇標準：挑選防爆型震動電機須與性混合物的危險程度相適應。
說白了性混合物的危險程度就是指性混合物的傳爆等級、引燃溫度的等級來講。采用的防爆電氣設備機器設備須與性混合物的傳爆等級、等級、危險地區的等級相適應。除此之外，好似一地區內存有二種之上不一樣鋮險級別的性化學物質時，須挑選與危險程度Z高的級別及當然溫度級別相適應的防爆型構造。
在非危險地區中，一般全是采用一般的電器設備，
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