如何為振動機械選擇適合的振動電機呢？振動電機激振的振動機械，一般的設計程序如下：
A 根據(jù)作業(yè)要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。
如六級振動電機（n=970次/min）可以驅動振動斜槽、振動給料器、振動磨機、共振篩等。
B 根據(jù)振動機械本身的結構，得出參振重量G（kg）并計算出所需的振動力Fm（N）。
C 根據(jù)作業(yè)的振次計算得到Fm，即可得到振動電機的型號，選擇時注意振動電機的激振力FH略大于Fm。
D 設計整體結構，并計算實際振動參數(shù)，復算后認為振動電機過大或過小時，應重新選擇振動電機的型號。
E 設計隔振系統(tǒng)
粉塵防爆型振動電機銷售價設置油電機和輔助機構，使其停機時切斷油路；
粉塵防爆型振動電機銷售價在電機的油孔中加一根管子，并使油位略高于進油口；
粉塵防爆型振動電機銷售價設置電機的止回閥機構，使其停機時自動關閉進油孔。
我們在使用振動電機時應做好上述幾點，日常使用時也要定期做好檢查，這樣可以有效避免返油問題的出現(xiàn)，確保其在各應用領域中發(fā)揮理想的使用效果。
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防爆振動電機電源電壓低：檢查電機輸入端電壓，確認電源電壓過低后應進行調整電源電壓。定子繞組接線錯誤：如正常運行時為D形接法的定子繞組，誤結成Y形接法，應檢查后糾正。負載過重：說明電機的啟動轉矩低，不足以拖動所轉動的機械設備，使轉速下降，應設法減輕負載。防爆振動電機轉速下降是由多種原因導致的，當電機出現(xiàn)這一問題時，我們應先檢查分析是哪種原因導致電機轉速下降的，然后再采取有效措施將問題解決。
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