防爆振動電機電樞繞組的安裝方法

　　防爆振動電機電樞繞組是由相同的繞組原件組成，以一些規(guī)律連接起來所構(gòu)成。

　　每個元件有兩個直線邊，分別放在兩個月相距一個極距的槽內(nèi)，元件的一個邊放在一個槽內(nèi)的下半部，另一個邊放在另一個槽內(nèi)的上半部。相鄰的槽內(nèi)將同樣安放另一組元件，依次排列下去，直到排滿所有的槽。在槽外的兩線端按照一些規(guī)律與換向片連接起來，槽口處用槽楔將直線部分封在槽內(nèi)，或用環(huán)氧無緯扎帶綁扎幾段，每段長15-30mm，綁扎處電樞沖片的直徑小于不綁扎的其余的沖片直徑，綁扎處的外徑應(yīng)與電樞繞組放入槽中后的高度平齊。

防爆振動電機的冷卻方法

　　1. 自然冷卻：自然冷卻的防爆振動電機不用風(fēng)扇，而是通過空氣的對流和輻射冷卻的。

　　2.自冷冷卻：在自冷冷卻時，冷卻空氣由安裝在轉(zhuǎn)子上的或由轉(zhuǎn)子拖動的風(fēng)扇吹送。

　　3.外部冷卻：外部冷卻防爆電機系通過不與防爆電機同軸的通風(fēng)機冷卻，或者用其他外部吹送的冷卻介質(zhì)代替空氣。

　　4.開路通風(fēng)：開路通風(fēng)系由流過防爆電機的連續(xù)更換的冷卻空氣散熱。

　　5.表面冷卻：在表面冷卻時，熱量由封閉防爆電機的表面向冷卻介質(zhì)散發(fā)。

　　6.循環(huán)冷卻：在循環(huán)冷卻時，熱量通過中間冷卻介質(zhì)撤掉，中間冷卻介質(zhì)在防爆電機和散熱器間連續(xù)循環(huán)。

　　7.液體冷卻：在液體冷卻時，防爆電機的一部分通以水或其他液體，或者浸沒在液體中。

　　8.直接氣體冷卻：在直接氣體冷卻時，一個或全部繞組通過在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動的氣體冷卻。

　　9.直接液體冷卻：在直接液體冷卻時，一個或全部繞組通過在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動的液體冷卻。

　　10.組合冷卻：以上冷卻方式互相組合成的冷卻。

振動電機一般在使用500小時后應(yīng)進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。