淺述粉塵防爆振動電機的選擇

　　1.無論是A型或B型，除了22區且為非導電粉塵采用防塵外殼外，其他情況下，均需采用塵密結構(IP6×),特別注意的是有的使用部門選用隔爆型電氣設備用于粉塵場所，這是錯誤的。

　　2.在可能出現或分別出現可燃性氣體和可燃性粉塵的環境中使用的電氣設備應當選復合型電氣設備來同時滿足防爆和粉塵要求，即復合防爆電機。

　　3.粉塵防爆振動電機不適用于那些不需要大氣中的氧氣即可燃燒的粉塵或自燃引火物質。

　　4.粉塵防爆電機不適用于可燃性粉塵引起危險的煤礦井下，因為煤礦井下存在甲氣體，這與第二條性質相同。

振動電機的軸承異常振動產生的噪音的分辨方法是：

1、用辨別，利用振動電機的外加工具，電子來辨別振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內，隨時間的波動往往被振動電機的機殼端蓋放大，大多數振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內，用電子聽起來的聲音是呈咝沙聲。

2、根據噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發出的斷續聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到振動電機內部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發生的機率要高，所以可以根據電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。

軸承選擇不合理。

　　在振動電機滾動軸承的工作過程中，進給引起的沖擊載荷較大，偏心塊的高速旋轉產生的離心力和離心加速度也較大，工作環境中的粉塵較多。 更多，所以軸承的使用類型，極限轉速為2。安裝配合尺寸，游隙，自潤滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下，普通軸承很容易損壞。 如果在初始設計中未正確選擇軸承，則軸承壽命會縮短。

　　方法：

　　對振動電機使用特殊的軸承。 常用的振動電機軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量，較高的極限轉速以及對于動態和靜態載荷的強大承載能力。

檢查電動機本身故障時，先打開接線盒檢查是否有接線錯誤、斷線、掉頭或燒焦等現象。

觀察電動機外表有無異常情況，端蓋、機殼有無裂痕。用手擺動轉軸，觀察有無軸竄現象；用手轉動轉軸，觀察轉動是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測量。拆卸電動機，用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或對外殼短接。一般電動機故障發熱后，拆卸電動機時能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動機要進行繞組的重繞，中型電動機視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。